Метално леене под налягане

Какво е леене под налягане на метал (MIM)? MIM е най-напредналият близо до света-нето-технология за формоване на метални форми. Той съчетава дизайнерската свобода на леене под налягане на пластмаса с материалното изпълнение на ковани метали. Фини метални прахове (обикновено <20μм) се смесват хомогенно с полимерна свързваща система, за да се създаде формовъчна суровина, която се инжектира в прецизни форми под високо налягане. След това получените "зелени" части се подлагат на контролирано развързване процес (отстраняване на свързващо вещество) последвано от синтероване при висока температура — превръщайки насипната пудра в напълно плътна (95–99% теоретична плътност), високо-якостен метален компонент с механични свойства, почти еквивалентни на кованите материали. В HY-HK, нашата основна MIM технология обхваща части от 0,5g до 100g, с точност на размерите на ±0,3% и дебелини на стените като 0,5 мм — геометрии, които CNC не може да достигне, леенето под налягане не може да издържи и щамповането не може да формира. И тъй като е под HY-HK покрив, всяка MIM част може да бъде безпроблемно предадена на нашата CNC линия за подстригване или камера за PVD покритие — една фабрика, един стандарт за качество, нулево предаване.

Технически принцип

Как работи — 5 стъпки, атом по атом:

① Подготовка на суровината: Фини метални прахове (<20μм) се смесват със собствена система за свързване (термопласти + восъци) и се гранулират на пелети — осигуряване на равномерен поток и постоянна плътност.

② Инжекционно формоване: Суровината се нагрява до ~170°C и се инжектира под високо налягане (100–200 MPa) в прецизен мулти-калъп за кухини — изпълвайки всеки ъгъл, всеки детайл. Резултатът е "зелена част" с точната геометрия, но все още не и здравината.

③ Освобождаване: Зелената част претърпява две-етап отстраняване на свързващо вещество — каталитично освобождаване (димящата азотна киселина премахва насипното свързващо вещество) последвано от отстраняване на разтворителя (накисването във ваната премахва остатъчното свързващо вещество). Тази стъпка е критична: твърде бърза = напукване, твърде бавно = цена. Нашата основна технология контролира прецизно скоростта.

④ Агломериране: "Кафявата част" се синтерова в контролирано-атмосферна пещ (вакуум или защитен газ) в 1300–1500°В — доста под точката на топене. Металните частици се свързват чрез твърдо вещество-дифузия на състоянието, постигане на 95–99% плътност. Линейно свиване: 15–20%.

⑤ Вторични операции: Термична обработка, CNC обработка, повърхностна обработка (PVD покритие), или покритие — според нуждите.