Литье металла под давлением

Что такое литье металла под давлением (МИМ)? MIM — самый передовой в мире-сеть-Технология обработки металлов давлением. Он сочетает в себе свободу дизайна литье пластмасс под давлением с материальным исполнением кованые металлы. Мелкие металлические порошки (обычно <20μм) гомогенно смешиваются с полимерной связующей системой для создания формуемого сырья, которое впрыскивается в прецизионные формы под высоким давлением. Полученные «зеленые» детали затем подвергаются контролируемому развязывание процесс (удаление связующего) за которым следует спекание при высокой температуре — превращая рассыпчатую пудру в полностью плотную (95–99% теоретическая плотность), высокий-Прочный металлический компонент с механическими свойствами, почти эквивалентными деформируемым материалам. В HY-Гонконг, наша основная технология MIM охватывает детали из от 0,5 г до 100 г, с точностью размеров ±0,3% и толщина стенок такая же тонкая, как 0,5 мм — геометрии, которых не может достичь станок с ЧПУ, не может выдержать литье под давлением и не может быть сформирована штамповкой. И потому что это под HY-Крыша HK: каждая деталь MIM может быть легко передана на нашу линию обрезки с ЧПУ или в камеру для нанесения PVD-покрытия. — одна фабрика, один стандарт качества, отсутствие передачи ответственности.

Технический принцип

Как это работает — 5 шагов, атом за атомом:

① Подготовка сырья: Мелкие металлические порошки. (<20μм) смешаны с запатентованной системой связующих (термопласты + воски) и гранулируется в гранулы — обеспечение равномерного потока и постоянной плотности.

② Литье под давлением: Сырье нагревается до ~170°C и впрыскивают под высоким давлением (100–200 МПа) в прецизионный мульти-полость формы — заполняя каждый уголок, каждую деталь. В результате получается «зеленая деталь» с точной геометрией, но еще не обладающая прочностью.

③ Развязка: Зеленая часть подвергается двум-удаление связующего этапа — каталитическое удаление связующих (дымящая азотная кислота удаляет объем связующего) за которым следует удаление связующего растворителя (замачивание в ванне удаляет остатки связующего вещества). Этот шаг имеет решающее значение: слишком быстро = трескается, слишком медленно = стоимость. Наша основная технология точно контролирует скорость.

④ Спекание: «Коричневая часть» спекается в контролируемой-атмосферная печь (вакуум или защитный газ) в 13:00–1500°С — значительно ниже точки плавления. Металлические частицы связываются через твердое тело-диффузия государства, достижение 95–99% плотность. Линейная усадка: 15–20%.

⑤ Вторичные операции: Термическая обработка, обрезка с ЧПУ, обработка поверхности. (ПВД-покрытие)или покрытие — по мере необходимости.