صب حقن المعادن

ما هو صب حقن المعادن (ميم)؟ MIM هو القريب الأكثر تقدمًا في العالم-صافي-تكنولوجيا تشكيل المعادن. فهو يجمع بين حرية التصميم صب حقن البلاستيك مع الأداء المادي المعادن المشغولة. مساحيق معدنية دقيقة (عادة <20μم) يتم خلطها بشكل متجانس مع نظام ربط البوليمر لإنشاء مادة خام قابلة للتشكيل، والتي يتم حقنها في قوالب دقيقة تحت ضغط عالٍ. ثم تخضع الأجزاء "الخضراء" الناتجة للرقابة debinding عملية (إزالة الموثق) تليها تلبيد في درجة حرارة عالية — تحويل البودرة السائبة إلى بودرة كثيفة بالكامل (95–99% الكثافة النظرية)عالية-مكون معدني قوي ذو خواص ميكانيكية تعادل تقريبًا المواد المطاوع. في HY-هونج كونج، تغطي تقنية MIM الأساسية لدينا أجزاء من 0.5 جرام إلى 100 جرام، وبدقة الأبعاد ±0.3% وسمك الجدار رقيقة مثل 0.5 ملم — الأشكال الهندسية التي لا يمكن لـ CNC الوصول إليها، ولا يمكن لصب القوالب الاحتفاظ بها، ولا يمكن تشكيل الختم. ولأنه تحت HY-سقف HK، يمكن تمرير كل جزء MIM بسلاسة إلى خط التشذيب CNC أو غرفة الطلاء PVD — مصنع واحد، معيار جودة واحد، تسليم صفر.

المبدأ الفني

كيف يعمل — 5 خطوات، الذرة تلو الذرة:

① تحضير المواد الخام: مساحيق المعادن الدقيقة (<20μم) يتم مزجها مع نظام ربط خاص (اللدائن الحرارية + الشموع) ومحبب في الكريات — ضمان تدفق موحد وكثافة ثابتة.

② صب الحقن: يتم تسخين المادة الخام إلى ~170°ج وحقنها تحت ضغط عال (100–200 ميجا باسكال) إلى دقة متعددة-قالب تجويف — ملء كل زاوية، كل التفاصيل. والنتيجة هي "جزء أخضر" ذو هندسة دقيقة ولكن ليس بالقوة بعد.

③ فك الارتباط: الجزء الأخضر يخضع لاثنين-مرحلة إزالة الموثق — الفصل الحفزي (تدخين حمض النيتريك يزيل المادة الرابطة السائبة) تليها إزالة المذيبات (نقع الحمام يزيل الموثق المتبقي). هذه الخطوة حاسمة: سريعة جدًا = تكسير، بطيئة جدا = التكلفة. تتحكم تقنيتنا الأساسية في المعدل بدقة.

④ تلبيد: "الجزء البني" متكلس في جهاز التحكم-فرن الغلاف الجوي (فراغ أو غاز وقائي) عند 1300–1500°ج — أقل بكثير من نقطة الانصهار. ترتبط جزيئات المعدن عبر مادة صلبة-انتشار الدولة، وتحقيق 95–99% الكثافة. الانكماش الخطي: 15–20%.

⑤ العمليات الثانوية: المعالجة الحرارية، التشذيب باستخدام الحاسب الآلي، المعالجة السطحية (طلاء بي في دي)، أو تصفيح — حسب الحاجة.