Metal sprøjtestøbning

Hvad er metalsprøjtestøbning (MIM)? MIM er verdens mest avanceredenær-netto-form metalformningsteknologi. Det kombinerer designfriheden af sprøjtestøbning af plast med den materielle ydeevne af smedede metaller. Fint metalpulver (typisk <20μm) er homogent blandet med et polymerbindemiddelsystem for at skabe et formbart råmateriale, som sprøjtes ind i præcisionsforme under højt tryk. De resulterende "grønne" dele gennemgår derefter en kontrolleret afbinding proces (fjernelse af bindemiddel) efterfulgt af sintring ved høj temperatur — omdanner løst pulver til et fuldt tæt (95–99% teoretisk tæthed), høj-styrke metalkomponent med mekaniske egenskaber, dernæsten svarer til smedematerialer. Hos HY-HK, vores kerne MIM teknologi dækker dele fra 0,5 g til 100 g, med dimensionsnøjagtighed på ±0,3% og vægtykkelser så tynde som 0,5 mm — geometrier, som CNC ikke kannå, trykstøbning kan ikke holde, og stempling kan ikke dannes. Og fordi det er under HY-HK-tag, hver MIM-del kan problemfrit overføres til vores CNC-trimningslinje eller PVD-belægningskammer — én fabrik, én kvalitetsstandard,nul overdragelse.

Teknisk princip

Hvordan det virker — 5 trin, atom for atom:

① Forberedelse af råmateriale: Fint metalpulver (<20μm) blandes med et proprietært bindemiddelsystem (termoplast + vokser) og granuleret til pellets — sikrer ensartet flow og ensartet tæthed.

② Sprøjtestøbning: Råmaterialet opvarmes til ~170°C og injiceres under højt tryk (100–200 MPa) til en præcisionsmulti-hulrumsform — fylder hvert hjørne, hver detalje. Resultatet er en "grøn del" med dennøjagtige geometri, men endnu ikke styrken.

③ Afbinding: Den grønne del gennemgår en toer-fjernelse af etapebinder — katalytisk afbinding (rygende salpetersyre fjerner bulkbindemiddel) efterfulgt af opløsningsmiddelafbinding (bad iblødsætning fjerner resterende bindemiddel). Dette trin er kritisk: for hurtigt = revner, for langsomt = omkostninger. Vores kerneteknologi styrer hastigheden præcist.

④ Sintring: Den "brune del" er sintret i en kontrolleret-atmosfære ovn (vakuum eller beskyttelsesgas) kl 1300–1500°C — et godt stykke under smeltepunktet. Metalpartikler binder sig via fast stof-tilstandsdiffusion, opnår 95–99% tæthed. Lineær krympning: 15–20%.

⑤ Sekundære operationer: Varmebehandling, CNC trimning, overfladebehandling (PVD belægning)eller plettering — efter behov.