Metal Enjeksiyon Kalıplama

Metal Enjeksiyon Kalıplama Nedir? (MIM)? MIM dünyanın en gelişmiş yakınıdır-ağ-metal şekillendirme teknolojisini şekillendirir. Tasarım özgürlüğünü birleştirir plastik enjeksiyon kalıplama malzeme performansı ile işlenmiş metaller. İnce metal tozları (tipik olarak <20μm) yüksek basınç altında hassas kalıplara enjekte edilen, kalıplanabilir bir besleme stoğu oluşturmak için bir polimer bağlayıcı sistemle homojen bir şekilde karıştırılır. Ortaya çıkan "yeşil" parçalar daha sonra kontrollü bir işleme tabi tutulur. bağlayıcılığı ortadan kaldırmak süreç (bağlayıcı çıkarma) ardından sinterleme yüksek sıcaklıkta — Gevşek tozu tamamen yoğun bir hale dönüştürmek (95–99% teorik yoğunluk), yüksek-Dövme malzemelereneredeyse eşdeğer mekanik özelliklere sahip güçlü metal bileşen. HY'de-HK, temel MIM teknolojimiz aşağıdaki parçaları kapsamaktadır: 0,5g ila 100gboyutsal doğrulukla ±0,3% ve duvar kalınlıkları kadar ince 0,5 mm — CNC'nin ulaşamayacağı, basınçlı dökümün tutamayacağı ve damgalamanın oluşamayacağı geometriler. Ve HY'nin altında olduğu için-HK çatı, her MIM parçası sorunsuz bir şekilde CNC düzeltme hattımıza veya PVD kaplama odamıza aktarılabilir — tek fabrika, tek kalite standardı, sıfır geçiş.

Teknik Prensip

Nasıl Çalışır? — 5 Adım, Atom Atom:

① Hammadde Hazırlama: İnce metal tozları (<20μm) tescilli bir bağlayıcı sistemle harmanlanmıştır (termoplastikler + mumlar) ve peletler halinde granül haline getirildi — düzgün akış ve tutarlı yoğunluk sağlar.

② Enjeksiyon Kalıplama: Hammadde ısıtılır ~170°C ve yüksek basınç altında enjekte edildi (100–200 MPa) hassas bir çoklu-boşluk kalıp — her köşeyi, her ayrıntıyı dolduruyor. Sonuç, tam geometriye sahip ancak henüz dayanıklı olmayan bir "yeşil parça"dır.

③ Bağların çözülmesi: Yeşil kısım iki işlemden geçiyor-sahne bağlayıcının çıkarılması — katalitik ayrıştırma (dumanlınitrik asit toplu bağlayıcıyı giderir) ardından solvent bağlama (banyoda ıslatma artık bağlayıcıyı giderir). Bu adım kritik: çok hızlı = çatlıyor, çok yavaş = maliyet. Temel teknolojimiz oranı hassas bir şekilde kontrol eder.

④ Sinterleme: "Kahverengi kısım" kontrollü bir şekilde sinterlenir-atmosfer fırını (vakum veya koruyucu gaz) 1300'de–1500°Ç — erimenoktasının çok altındadır. Metal parçacıkları katı yoluyla bağlanır-durum yayılımı, 95'e ulaşma–99% yoğunluk. Doğrusal büzülme: 15–20%.

⑤ İkincil İşlemler: Isıl işlem, CNC düzeltme, yüzey işleme (PVD kaplama)veya kaplama — gerektiği gibi.