Лиття металу під тиском

Що таке лиття під тиском металу (МІМ)? MIM є найдосконалішим у світі поряд-чистий-технологія формування металу тиском. Він поєднує в собі свободу дизайну лиття пластику під тиском з матеріальним виконанням ковані метали. Дрібні металеві порошки (типово <20μм) гомогенно змішуються з полімерною сполучною системою для створення формувальної сировини, яку вводять у прецизійні форми під високим тиском. Отримані «зелені» частини потім проходять контрольований контроль розв'язування процес (видалення сполучного) а потім спікання при високій температурі — перетворюючи розсипчасту пудру в повністю щільну (95–99% теоретична щільність), високий-міцний металевий компонент з механічними властивостями, майже еквівалентними кованим матеріалам. У HY-HK, наша основна технологія MIM охоплює деталі з Від 0,5 г до 100 г, з точністю розмірів ±0,3% і товщиною стінки як тонкий 0,5 мм — геометрії, яких не може досягти ЧПК, лиття під тиском не витримує, а штампування не може формувати. І тому що це під HY-Покрівля HK, кожну деталь MIM можна безперешкодно передати на нашу лінію обрізки з ЧПУ або камеру для нанесення PVD-покриття — одна фабрика, один стандарт якості, нульова передача.

Технічний принцип

Як це працює — 5 кроків, атом за атомом:

① Підготовка вихідної сировини: Дрібні металеві порошки (<20μм) змішуються із запатентованою сполучною системою (термопласти + воски) і гранулюють у гранули — забезпечення рівномірного потоку та постійної щільності.

② Лиття під тиском: вихідна сировина нагрівається до ~170°C і вводять під високим тиском (100–200 МПа) в прецизійний мульти-порожнинна форма — заповнюючи кожен куточок, кожну деталь. Результатом є «зелена частина» з точною геометрією, але ще не міцністю.

③ Звільнення: Зелена частина проходить двійку-етап видалення сполучного — каталітичне роз'єднання (димляча азотна кислота видаляє об'єм в'яжучого) а потім дезв'язування розчинника (замочування у ванні видаляє залишки сполучного). Цей крок критичний: надто швидкий = розтріскування, занадто повільно = вартість. Наша основна технологія точно контролює швидкість.

④ Спікання: «Коричнева частина» спекається в контрольованому режимі-атмосферна піч (вакуум або захисний газ) о 1300–1500°C — значно нижче точки плавлення. Металеві частинки зв'язуються через тверду речовину-стан дифузії, досягнення 95–99% щільність. Лінійна усадка: 15–20%.

⑤ Вторинні операції: Термічна обробка, торцювання на ЧПУ, обробка поверхні (PVD покриття), або покриття — в міру необхідності.