SLM 3D печат

Какво е SLM 3D печат? SLM (Селективно лазерно топене) е най-модерната в света технология за производство на метални добавки. Високо-мощен влакнест лазер (до 1000W+) напълно се разтапя метален прах — не синтери, не предпазители — напълно се втечнява то, слой по слой, вътре в камера с инертен газ (аргон/азот, O₂ < 0,05%), сграда в близост до-нето-форма метални части с >99% плътност и механични свойства съответстващи или превишаващи ковани метали. В HY-HK, нашата основна SLM технология доставя ±0,03–0,05 мм точност, изгражда от неръждаема стомана, титанова сплав, алуминий, инконел, кобалтов хром и волфрамова сплав — и тъй като е под HY-HK покрив, всеки SLM-отпечатаната част може безпроблемно да бъде предадена на нашата Линия за нанасяне на PVD покритие, CNC станция за подрязване или HIP пещ — една фабрика, една система за качество, нулево предаване.

Технически принцип

Как работи — 6 стъпки, от STL до Solid Metal:

① 3D CAD дизайн: Вашата част е проектирана в SolidWorks / UG / КАТИЯ — всяка крива, всеки вътрешен канал, всяка решетка, дефинирана цифрово.

② Нарязване: CAD моделът е разделен на 20–100μm тънки слоеве чрез специализиран софтуер, генериращ STL файл с пътеки за лазерно сканиране за всеки слой.

③ Подготовка на камерата: Камерата за изграждане е пълна с газ аргон (O₂ < 0,05%) за предотвратяване на окисление. Тънък слой метален прах (20–60μм) се разпределя равномерно върху платформата за изграждане чрез острие за повторно нанасяне на покритие.

④ Лазерно топене: Високо-мощен влакнест лазер (размер на петна ~50μm, скорост на сканиране до 15 m/s) селективно сканира прахообразното легло, напълно се разтапя металните частици според профила на слоя — не синтероване, а пълно втечняване в плътен басейн от стопилка.

⑤ Подреждане на слоеве: Платформата за изграждане се понижава с една дебелина на слоя (20–100μм). Разстила се нов слой пудра. Лазерът се разтапя и го слива с предишния слой. Това се повтаря хиляди пъти докато частта е завършена.

⑥ Публикувай-Обработка: Частите се отстраняват от прахообразното легло → подпорни конструкции отрязани → ХИП (Горещо изостатично пресоване) за премахване на вътрешната порьозност → термична обработка → CNC фрезоване → PVD покритие (ако е необходимо) → проверка.