
Druk 3D SLM
Co to jest druk 3D SLM? SLM (Selektywne topienie laserowe) tonajbardziej zaawansowanana świecie technologia wytwarzania przyrostowego metali. Wysoki-laser światłowodowy mocy (do 1000W+) całkowicie się topi proszek metalu —nie spieki,nie bezpieczniki — całkowicie się upłynnia warstwę po warstwie w komorze z gazem obojętnym (argon/azot, O₂ < 0,05%), budynek w pobliżu-netto-kształtować części metalowe za pomocą >99% gęstość i właściwości mechaniczne dorównujące lub przekraczające kute metale. w HY-HK,nasza podstawowa technologia SLM zapewnia ±0,03–Dokładność 0,05 mm, buduje z stalnierdzewna, stop tytanu, aluminium, Inconel, kobaltowo-chromowy i stop wolframu — i ponieważ znajduje się pod HY-Dach HK, każdy SLM-wydrukowaną część można bezproblemowo przekazać donaszego Linia do powlekania PVD, stacja przycinania CNC lub piec HIP — jedna fabryka, jeden system jakości, zero przekazania.
Zasada techniczna
Jak to działa — 6 kroków od STL do litego metalu:
① Projekt CAD 3D: Twoja część została zaprojektowana w SolidWorks / UG / CATIA — każda krzywa, każdy kanał wewnętrzny, każda sieć zdefiniowana cyfrowo.
② Krojenie: Model CAD jest dzielonyna 20–100μm cienkich warstw za pomocą specjalistycznego oprogramowania, generującego plik STL ze ścieżkami skanowania laserowego dla każdej warstwy.
③ Przygotowanie komory: Komora robocza jest wypełniona argonem (O₂ < 0,05%) aby zapobiec utlenianiu. Cienka warstwa proszku metalicznego (20–60μm) jest rozprowadzany równomiernie po platformie roboczej za pomocą ostrza powlekającego.
④ Topienie laserowe: Wysoki-laser światłowodowy mocy (rozmiar plamki ~50μm, prędkość skanowania do 15 m/s) selektywnie skanuje złoże proszku, całkowicie się topi cząstek metalu zgodnie z profilem warstwy —nie spiekanie, ale całkowite upłynnienie do gęstego jeziorka stopu.
⑤ Układanie warstw: Platforma robocza obniża się o jedną grubość warstwy (20–100μm). Rozprowadzona zostajenowa warstwa proszku. Laser topi i łączy ją z poprzednią warstwą. To się powtarza tysiące razy aż do ukończenia części.
⑥ Opublikuj-Przetwarzanie: Części są usuwane ze złoża proszku → odcięte konstrukcje wsporcze → BIODŁO (Prasowanie izostatycznena gorąco) w celu wyeliminowania porowatości wewnętrznej → obróbka cieplna → Przycinanie CNC → Powłoka PVD (jeśli potrzeba) → inspekcja.