Imprimare 3D SLM

Ce este imprimarea 3D SLM? SLM (Topire selectivă cu laser) este cea mai avansată tehnologie de fabricare a aditivilor metalici din lume. Un mare-laser cu fibră de putere (pana la 1000W+) se topește complet pulbere metalică —nu sinterizări,nu siguranțe — se lichefiază complet acesta, strat cu strat, în interiorul unei camere de gaz inert (argon/azot, O₂ < 0,05%), clădire în apropiere-net-forma piese metalice cu >99% densitate si proprietati mecanice potrivirea sau depăşirea metalelor forjate. La HY-HK, tehnologianoastră de bază SLM oferă ±0,03–Precizie de 0,05 mm, se construiește din oțel inoxidabil, aliaj de titan, aluminiu, Inconel, crom cobalt și aliaj de tungsten — și pentru că este sub HY-Acoperiș HK, fiecare SLM-Partea imprimată poate fi transmisă fără probleme lanoi Linie de acoperire PVD, stație de tăiere CNC sau cuptor HIP — o fabrică, un sistem de calitate, transfer zero.

Principiul tehnic

Cum funcționează — 6 pași, de la STL la metal solid:

① Design CAD 3D: Piesa dumneavoastră este proiectată în SolidWorks / UG / CATIA — fiecare curbă, fiecare canal intern, fiecare rețea definită digital.

② Tăierea: Modelul CAD este tăiat în 20–100μm straturi subțiri prin software specializat, generând un fișier STL cu căi de scanare laser pentru fiecare strat.

③ Pregătirea camerei: Camera de construcție este umplută cu gaz argon (O₂ < 0,05%) pentru a preveni oxidarea. Un strat subțire de pulbere metalică (20–60μm) este răspândit uniform pe platforma de construcție printr-o lamă de acoperire.

④ Topirea cu laser: Un mare-laser cu fibră de putere (dimensiunea spotului ~50μm, viteza de scanare de până la 15 m/s) scanează selectiv patul de pulbere, topindu-se complet particulele de metal conform profilului stratului —nu sinterizare, ci lichefiere completă într-un bazin dens de topire.

⑤ Stivuirea straturilor: Platforma de construcție scade cu grosimea unui strat (20–100μm). Se întinde unnou strat de pulbere. Laserul se topește și îl topește cu stratul anterior. Acest lucru se repetă de mii de ori până când partea este completă.

⑥ Postează-Prelucrare: Piesele sunt îndepărtate din patul de pulbere → structuri de susținere tăiate → HIP (Presare izostatică la cald) pentru a elimina porozitatea internă → tratament termic → Tunderea CNC → Acoperire PVD (daca estenevoie) → inspecție.