Impressão 3D SLM
O que é impressão 3D SLM? SLM (Fusão seletiva a laser) é a tecnologia de fabricação aditiva de metal mais avançada do mundo. Um alto-laser de fibra de potência (até 1000W+) derrete completamente pó metálico —não sinteriza,não fusíveis — liquefaz completamente colocá-lo, camada por camada, dentro de uma câmara de gás inerte (argônio/nitrogênio, O₂ < 0,05%), prédio próximo-rede-moldar peças metálicas com >99% densidade e propriedades mecânicas igualando ou excedendo metais forjados. Em HY-HK,nossa principal tecnologia SLM oferece ±0,03–Precisão de 0,05 mm, constrói a partir aço inoxidável, liga de titânio, alumínio, Inconel, cromo-cobalto e liga de tungstênio — e porque está sob o HY-Telhado HK, cada SLM-a peça impressa pode ser passada perfeitamente para onosso Linha de revestimento PVD, estação de corte CNC ou forno HIP — uma fábrica, um sistema de qualidade,nenhuma transferência.
Princípio Técnico
Como funciona — 6 etapas, do STL ao metal sólido:
① Projeto CAD 3D: Sua peça foi projetadano SolidWorks / UG / CÁTIA — cada curva, cada canal interno, cada rede definida digitalmente.
② Fatiar: O modelo CAD é dividido em 20–100μm camadas finas por software especializado, gerando um arquivo STL com caminhos de digitalização a laser para cada camada.
③ Preparação da Câmara: A câmara de construção está cheia de gás argônio (O₂ < 0,05%) para evitar oxidação. Uma fina camada de pó metálico (20–60μeu) é espalhado uniformemente pela plataforma de construção por uma lâmina repintadora.
④ Fusão a Laser: Uma alta-laser de fibra de potência (tamanho do ponto ~50μm, velocidade de varredura de até 15 m/é) verifica seletivamente o leito de pó, derretendo totalmente as partículas metálicas de acordo com o perfil da camada —não sinterização, mas liquefação completa em uma densa poça de fusão.
⑤ Empilhamento de camadas: A plataforma de construção diminui em uma espessura de camada (20–100μeu). Umanova camada de pó é espalhada. O laser derrete e funde com a camada anterior. Isso se repete milhares de vezes até que a peça esteja completa.
⑥ Postar-Processamento: As peças são removidas do leito de pó → estruturas de suporte cortadas → QUADRIL (Prensagem Isostática a Quente) para eliminar a porosidade interna → tratamento térmico → Corte CNC → Revestimento PVD (senecessário) → inspeção.