การพิมพ์ SLM 3D

การพิมพ์ SLM 3D คืออะไร? สแอลเอ็ม (การหลอมด้วยเลเซอร์แบบเลือกสรร) คือเทคโนโลยีการผลิตสารเติมแต่งโลหะที่ทันสมัยที่สุดในโลก สูง-เลเซอร์ไฟเบอร์กำลัง (สูงถึง 1,000W+) ละลายเต็มที่ ผงโลหะ — ไม่เผาผนึกไม่ใช่ฟิวส์ — ของเหลวอย่างสมบูรณ์ ทีละชั้นภายในห้องแก๊สเฉื่อย (อาร์กอน/ไนโตรเจน, O₂ < 0.05%),อาคารใกล้-สุทธิ-ขึ้นรูปชิ้นส่วนโลหะด้วย >99% ความหนาแน่น และคุณสมบัติทางกล จับคู่หรือเกินโลหะดัด. ที่เฮย-HK เทคโนโลยี SLM หลักของเรามอบให้ ±0.03–ความแม่นยำ 0.05 มม, สร้างจาก สแตนเลส, โลหะผสมไททาเนียม, อลูมิเนียม, อินโคเนล, โคบอลต์โครเมียม และโลหะผสมทังสเตน — และเพราะมันอยู่ภายใต้ HY-หลังคา HK ทุก SLM-ส่วนที่พิมพ์สามารถส่งผ่านไปยังเราได้อย่างราบรื่น สายเคลือบ PVD, สถานีตัดแต่ง CNC หรือเตา HIP — หนึ่งโรงงาน หนึ่งระบบคุณภาพ ไม่มีแฮนด์ออฟ

หลักการทางเทคนิค

มันทำงานอย่างไร — 6 ขั้นตอน จาก STL สู่โลหะแข็ง: :

① การออกแบบ 3D CAD: ส่วนของคุณได้รับการออกแบบใน SolidWorks / ยูจี / คาเทีย — ทุกเส้นโค้ง ทุกช่องภายใน ทุกช่องที่กำหนดด้วยระบบดิจิทัล

② การหั่น: โมเดล CAD แบ่งออกเป็น 20 ส่วน–100μสร้างเลเยอร์บางๆ ด้วยซอฟต์แวร์พิเศษ สร้างไฟล์ STL พร้อมเส้นทางการสแกนด้วยเลเซอร์สำหรับแต่ละเลเยอร์

③ การเตรียมห้อง: ห้องสร้างเต็มไปด้วยก๊าซอาร์กอน (โอ₂ < 0.05%) เพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชัน ผงโลหะบางๆ (20–60μม) กระจายอย่างสม่ำเสมอทั่วแท่นสร้างด้วยใบมีดรีโค๊ต

④ การหลอมด้วยเลเซอร์: สูง-เลเซอร์ไฟเบอร์กำลัง (ขนาดเฉพาะจุด ~50μm ความเร็วในการสแกนสูงสุด 15 ม/ส) เลือกสแกนเตียงแป้ง ละลายเต็มที่ อนุภาคโลหะตามโปรไฟล์ชั้น — ไม่ใช่การเผาผนึก แต่ทำให้กลายเป็นของเหลวอย่างสมบูรณ์ในสระที่ละลายหนาแน่น

⑤ การซ้อนเลเยอร์: ฐานสร้างลดความหนาลงหนึ่งชั้น (20–100μม). แป้งชั้นใหม่ถูกเกลี่ย เลเซอร์จะละลายและหลอมรวมเข้ากับชั้นก่อนหน้า สิ่งนี้เกิดขึ้นซ้ำ หลายพันครั้ง จนกว่าชิ้นส่วนจะเสร็จสมบูรณ์

⑥ โพสต์-กำลังประมวลผล: ชิ้นส่วนจะถูกถอดออกจากเตียงแป้ง → โครงสร้างรองรับถูกตัดออก → สะโพก (การกดไอโซสแตติกแบบร้อน) เพื่อขจัดความพรุนภายใน → การรักษาความร้อน → การตัดแต่ง CNC → เคลือบพีวีดี (ถ้าจำเป็น) → การตรวจสอบ