Εκτύπωση SLM 3D

Τι είναι η τρισδιάστατη εκτύπωση SLM; SLM (Επιλεκτική τήξη με λέιζερ) είναι η πιο προηγμένη τεχνολογία κατασκευής πρόσθετων μετάλλων στον κόσμο. Ένα υψηλό-λέιζερ ινών ισχύος (έως 1000W+) λιώνει πλήρως μεταλλική σκόνη — όχι πυροσυσσωμάτωση, όχι θρυαλλίδες — υγροποιείται πλήρως αυτό, στρώμα προς στρώμα, μέσα σε έναν θάλαμο αδρανούς αερίου (αργό/άζωτο, Ο2 < 0,05%), κτίριο κοντά-καθαρό-σχήμα μεταλλικά μέρη με >99% πυκνότητα και μηχανικές ιδιότητες ταιριάζουν ή υπερβαίνουν τα σφυρήλατα μέταλλα. Στο HY-HK, η βασική μας τεχνολογία SLM προσφέρει ±0,03–Ακρίβεια 0,05mm, χτίζει από ανοξείδωτο χάλυβα, κράμα τιτανίου, αλουμίνιο, Inconel, χρώμιο κοβαλτίου και κράμα βολφραμίου — και επειδή είναι κάτω από το HY-Οροφή HK, κάθε SLM-το τυπωμένο μέρος μπορεί να περάσει απρόσκοπτα στο δικό μας Γραμμή επίστρωσης PVD, σταθμός κοπής CNC ή φούρνος HIP — ένα εργοστάσιο, ένα σύστημα ποιότητας, μηδενική παράδοση.

Τεχνική Αρχή

Πώς λειτουργεί — 6 βήματα, από το STL στο συμπαγές μέταλλο:

① Σχεδίαση 3D CAD: Το εξάρτημά σας έχει σχεδιαστεί στο SolidWorks / UG / ΚΑΤΙΑ — κάθε καμπύλη, κάθε εσωτερικό κανάλι, κάθε πλέγμα που ορίζεται ψηφιακά.

② Τεμαχισμός: Το μοντέλο CAD είναι τεμαχισμένο στα 20–100μm λεπτές στρώσεις από εξειδικευμένο λογισμικό, δημιουργώντας ένα αρχείο STL με διαδρομές σάρωσης λέιζερ για κάθε στρώμα.

③ Προετοιμασία Θαλάμου: Ο θάλαμος κατασκευής είναι γεμάτος με αέριο αργό (O2 < 0,05%) για την πρόληψη της οξείδωσης. Ένα λεπτό στρώμα μεταλλικής σκόνης (20–60μm) απλώνεται ομοιόμορφα σε όλη την πλατφόρμα κατασκευής με μια λεπίδα επαναβαφής.

④ Τήξη με λέιζερ: Ένα υψηλό-λέιζερ ινών ισχύος (μέγεθος σημείου ~50μm, ταχύτητα σάρωσης έως 15 m/s) σαρώνει επιλεκτικά το κρεβάτι πούδρας, λιώνει πλήρως τα μεταλλικά σωματίδια σύμφωνα με το προφίλ του στρώματος — όχι πυροσυσσωμάτωση, αλλά πλήρης υγροποίηση σε μια πυκνή δεξαμενή τήγματος.

⑤ Στοίβαξη στρωμάτων: Η πλατφόρμα κατασκευής μειώνεται κατά ένα πάχος στρώσης (20–100μm). Ένα νέο στρώμα σκόνης απλώνεται. Το λέιζερ λιώνει και το συγχωνεύει στο προηγούμενο στρώμα. Αυτό επαναλαμβάνεται χιλιάδες φορές μέχρι να ολοκληρωθεί το τμήμα.

⑥ Ανάρτηση-Επεξεργασία: Τα μέρη αφαιρούνται από το στρώμα πούδρας → αποκόπτονται οι δομές στήριξης → ΧΙΠ (Ζεστή ισοστατική πίεση) για την εξάλειψη του εσωτερικού πορώδους → θερμική επεξεργασία → CNC τριμάρισμα → Επικάλυψη PVD (αν χρειαστεί) → επιθεώρηση.