Impresión 3D SLM

¿Qué es la impresión 3D SLM? SLM (Fusión selectiva por láser) es la tecnología de fabricación aditiva de metales más avanzada del mundo. un alto-láser de fibra de potencia (hasta 1000W+) se derrite completamente polvo metálico —no sinterizados,no fusibles — se licua completamente él, capa por capa, dentro de una cámara de gas inerte (argón/nitrógeno, O₂ < 0,05%), edificio cerca-neto-dar forma a piezas metálicas con >99% densidad y propiedades mecánicas igualando o superando los metales forjados. En HY-HK,nuestra tecnología principal SLM ofrece ±0,03–Precisión de 0,05 mm, se construye a partir de acero inoxidable, aleación de titanio, aluminio, Inconel, cromo cobalto y aleación de tungsteno — y porque está bajo el HY-Techo HK, cada SLM-La pieza impresa se puede pasar sin problemas anuestro Línea de recubrimiento PVD, estación de corte CNC u horno HIP — Una fábrica, un sistema de calidad, cero traspasos.

Principio Técnico

Cómo funciona — 6 pasos, del STL al metal sólido:

① Diseño CAD 3D: Su pieza está diseñada en SolidWorks / UG / CATIA — cada curva, cada canal interno, cada red definida digitalmente.

② rebanar: El modelo CAD se divide en 20–100μm capas delgadas mediante software especializado, generando un archivo STL con rutas de escaneo láser para cada capa.

③ Preparación de la cámara: La cámara de construcción está llena de gas argón. (O₂ < 0,05%) para evitar la oxidación. Una fina capa de polvo metálico. (20–60μm) se distribuye uniformemente sobre la plataforma de construcción mediante una cuchilla recubridora.

④ Fusión láser: Un alto-láser de fibra de potencia (tamaño del punto ~50μm, velocidad de escaneo de hasta 15 m/s) escanea selectivamente el lecho de polvo, derritiéndose completamente las partículas metálicas según el perfil de la capa —no sinterización, sino licuación completa en un denso charco de fusión.

⑤ Apilamiento de capas: La plataforma de construcción desciende una capa de espesor (20–100μm). Se extiende unanueva capa de polvo. El láser la funde y la fusiona con la capa anterior. esto se repite miles de veces hasta completar la pieza.

⑥ Publicar-Procesamiento: Las piezas se retiran del lecho de polvo. → estructuras de soporte cortadas → cadera (Prensado isostático en caliente) para eliminar la porosidad interna → tratamiento térmico → recorte CNC → revestimiento PVD (si esnecesario) → inspección.