Usinagem CNC
O que é usinagem CNC de precisão? CNC (Controle Numérico Computadorizado) a usinagem é o processo de fabricação subtrativa mais preciso do mundo. Pré-software programado (G-código / M-código) dita cada movimento das ferramentas de corte — velocidade, taxa de avanço, profundidade, coordenada — removendo material camada por camada de um bloco de metal sólido até um personalizado-parte projetada emerge com ±tolerância de 0,01 mm. Em HY-HK,nossa principal tecnologia CNC abrange 3-eixo para 5-usinagem simultânea de eixos em Mazak, Brother e outras plataformas premium. Nós processamos 304/Aço inoxidável 316L, liga de titânio (Ti-6Al-4V), alumínio, cobre, latão, Inconel, tungstênio e PEEK — de protótipos únicos a 100.000-produção de peças. Nossa tecnologia central proprietária garante que cada peça atenda AS9100 / ISO 13485 / IATF16949 padrões. E porque está sob o HY-Telhado HK, cada CNC-a peça usinada pode ser passada perfeitamente paranossa linha de revestimento PVD — uma fábrica, um padrão de qualidade,nenhuma transferência.
Princípio Técnico
Como funciona — Do arquivo digital à peça metálica em 5 etapas:
① Projeto CAD: Sua peça é projetada em software CAD 3D (SolidWorks, UG, CATIA, etc.) — cada curva, cada furo, cada tolerância definida digitalmente.
② Programação CAM: O modelo CAD é convertido em percursos usando software CAM — selecionando a ferramenta, velocidade, feed e estratégia certos para cada recurso. A saída é G-código — a linguagem que as máquinas CNC entendem.
③ Configuração & Fixação: O bloco de metal bruto (em branco) é fixadona morsa da máquina ouno acessório personalizado. Os deslocamentos da ferramenta são calibrados. zero-ponto está definido.
④ Usinagem: A máquina CNC executa o G-código — o fuso gira a até 20.000 RPM, as ferramentas se movem ao longo de X/S/Z (e um/B para 5-eixo) eixos, removendo material camada por camada. Nossa tecnologia principal usa verdadeiro-compensação térmica de tempo e em-monitoramento de processos manter ±0,01 mm por toda parte.
⑤ Inspeção & Entrega: Cada peça é inspecionada pela CMM (Máquina de medição por coordenadas) — verificado em relação ao modelo CAD original — então embalado para montagem ou tratamento de superfície.