Pemesinan CNC
Apakah Pemesinan CNC Ketepatan? CNC (Kawalan Berangka Komputer) pemesinan ialah proses pembuatan tolak yang paling tepat di dunia. Pra-perisian yang diprogramkan (G-kod / M-kod) menentukan setiap pergerakan alat pemotong — kelajuan, kadar suapan, kedalaman, koordinat — mengeluarkan bahan lapisan demi lapisan dari blok logam pepejal sehingga adat-bahagian yang direka muncul dengan ±Toleransi 0.01mm. Di HY-HK, teknologi CNC teras kami merangkumi 3-paksi ke 5-pemesinan serentak paksi pada Mazak, Brother dan platform premium lain. Kami proses 304/Keluli tahan karat 316L, aloi titanium (Ti-6Al-4V), aluminium, tembaga, loyang, Inconel, tungsten dan PEEK — daripada prototaip tunggal kepada 100,000-pengeluaran sekeping berjalan. Teknologi teras proprietari kami memastikan setiap bahagian memenuhi AS9100 / ISO 13485 / IATF 16949 piawaian. Dan kerana ia berada di bawah HY-Bumbung HK, setiap CNC-bahagian yang dimesin boleh dihantar dengan lancar ke talian salutan PVD kami — satu kilang, satu standard kualiti, serahan sifar.
Prinsip Teknikal
Bagaimana Ia Berfungsi — Daripada Fail Digital kepada Bahagian Logam dalam 5 Langkah:
① Reka bentuk CAD: Bahagian anda direka dalam perisian CAD 3D (SolidWorks, UG, CATIA, dsb.) — setiap lengkung, setiap lubang, setiap toleransi ditakrifkan secara digital.
② Pengaturcaraan CAM: Model CAD ditukar kepada laluan alat menggunakan perisian CAM — memilih alat, kelajuan, suapan dan strategi yang betul untuk setiap ciri. Keluaran ialah G-kod — bahasa yang difahami oleh mesin CNC.
③ Persediaan & Lekapan: Blok logam mentah (kosong) dipasang pada ragum mesin atau lekapan tersuai. Offset alat ditentukur. Sifar-titik ditetapkan.
④ Pemesinan: Mesin CNC melaksanakan G-kod — gelendong berputar sehingga 20,000 RPM, alatan bergerak di sepanjang X/Y/Z (dan A/B untuk 5-paksi) paksi, mengeluarkan bahan lapisan demi lapisan. Teknologi teras kami menggunakan sebenar-pampasan haba masa dan dalam-pemantauan proses untuk mengekalkan ±0.01mm sepanjang.
⑤ Pemeriksaan & Penghantaran: Setiap bahagian diperiksa oleh CMM (Mesin Pengukur Selaras) — disahkan terhadap model CAD asal — kemudian dibungkus untuk pemasangan atau rawatan permukaan.