Fundição sob pressão
O que é fundição sob pressão de precisão? Fundição sob pressão é uma alta-processo de formação de metal rápido onde o metal fundido — alumínio, zinco, magnésio ou liga de cobre — é forçado sob pressão extrema (20–200 MPa) em alta velocidade (10–50 metros/é) em uma precisão-matriz de aço usinado, solidificando em segundos em um quase-rede-parte da forma. Em HY-HK,nossa principal tecnologia de fundição sob pressão abrange Tonelagem de 280T a 800T, cobrindo Quente-Câmara (zinco/magnésio) e Frio-Câmara (alumínio/cobre) processos. Nós entregamos ±Tolerância de 0,05 mm, espelho-superfícies de acabamento (Rá 0,8μeu)e geometrias complexas que a fundição em areia ou microfusão simplesmentenão consegue alcançar — por uma fração do custo por peça. E porque está sob o HY-Telhado HK, cada dado-a peça fundida pode ser passada perfeitamente paranossa linha de corte CNC ou câmara de revestimento PVD — uma fábrica, um padrão de qualidade,nenhuma transferência.
Princípio Técnico
Como funciona — 5 etapas, 30 segundos por peça:
① Derretendo: Lingotes de liga bruta são fundidos em um forno de retenção em temperaturas precisas — Alumínio ~680°C, Zinco ~420°C, Magnésio ~650°C.
② Injeção: O metal fundido é injetadona cavidade da matriz a 20–Pressão de 200 MPa através de um aríete hidráulico (frio-câmara) ou sistema pescoço de ganso (quente-câmara) — tempo de preenchimento tão rápido quanto 0,02 segundos.
③ Solidificação: O metal solidifica contra as paredes resfriadas da matriz em 5–30 segundos, tomando o formato exato da cavidade.
④ Ejeção: A matriz abre e os pinos ejetores empurram a peça solidificada para fora — sem tração donúcleo, sem remoção de areia.
⑤ Aparar: Flash e corredores são cortados automaticamente — a peça está pronta para montagem ou tratamento de superfície. Nossa tecnologia central controla todos os parâmetros em tempo real.