Pressofusione
Cos'è la pressofusione di precisione? La pressofusione è alta-processo di formatura del metallo veloce in cui il metallo fuso — lega di alluminio, zinco, magnesio o rame — è costretto a sotto pressione estrema (20–200 MPa) a alta velocità (10–50 m/s) in una precisione-stampo in acciaio lavorato, solidificandosi in pochi secondi in un vicino-netto-parte di forma. Presso HY-HK, lanostra tecnologia principale di pressofusione si estende Tonnellaggio da 280T a 800T, coprente Caldo-Camera (zinco/magnesio) e Freddo-Camera (alluminio/rame) processi. Consegniamo ±Tolleranza di 0,05 mm, specchio-superfici di finitura (Ra 0,8μm)e geometrie complesse che la fusione in sabbia o la fusione a cera persa semplicementenon possono ottenere — ad una frazione del costo per pezzo. E poiché è sotto l'HY-Tetto HK, ogni dado-la parte fusa può essere passata senza problemi allanostra linea di rifilatura CNC o alla camera di rivestimento PVD — una fabbrica, uno standard di qualità, zero passaggi di consegne.
Principio tecnico
Come funziona — 5 passaggi, 30 secondi per parte:
① Fusione: I lingotti di lega grezza vengono fusi in un forno di attesa a temperature precise — Alluminio ~680°C, zinco ~420°C, magnesio ~650°C.
② Iniezione: Il metallo fuso viene iniettatonella cavità dello stampo a 20–Pressione di 200 MPa tramite pistone idraulico (freddo-camera) o sistema a collo di cigno (caldo-camera) — tempo di riempimento fino a 0,02 secondi.
③ Solidificazione: Il metallo si solidifica contro le pareti dello stampo raffreddato in 5–30 secondi, assumendo la forma esatta della cavità.
④ Eiezione: La matrice si apre e i perni di espulsione spingono fuori la parte solidificata —nessuna estrazione delnucleo,nessuna rimozione della sabbia.
⑤ Rifilatura: Flash e guide vengono ritagliati automaticamente — la parte è pronta per l'assemblaggio o il trattamento superficiale. Lanostra tecnologia principale controlla ogni parametro in tempo reale.