fundición a presión
¿Qué es la fundición a presión de precisión? La fundición a presión es un alto-acelerar el proceso de formación de metales donde el metal fundido — aleación de aluminio, zinc, magnesio o cobre — es forzado a someterse presión extrema (20–200MPa) en alta velocidad (10–50 metros/s) en una precisión-troquel de acero mecanizado, solidificándose en segundos en una casi-neto-parte de forma. En HY-HK,nuestra tecnología principal de fundición a presión abarca Tonelaje de 280T a 800T, cubriendo Caliente-Cámara (zinc/magnesio) y frio-Cámara (aluminio/cobre) procesos. entregamos ±Tolerancia de 0,05 mm, espejo-acabado de superficies (Ra 0,8μm)y geometrías complejas que la fundición en arena o la fundición a la cera perdida simplementeno pueden lograr — a una fracción del costo por pieza. Y porque está bajo el HY-Techo HK, cada troquel-La pieza fundida se puede pasar sin problemas anuestra línea de corte CNC o anuestra cámara de recubrimiento PVD. — Una fábrica, un estándar de calidad, cero traspasos.
Principio Técnico
Cómo funciona — 5 pasos, 30 segundos por parte:
① derritiéndose: Los lingotes de aleación en bruto se funden en un horno de mantenimiento a temperaturas precisas — Aluminio ~680°C, zinc ~420°C, magnesio ~650°c.
② Inyección: Se inyecta metal fundido en la cavidad del troquel a 20–Presión de 200 MPa mediante un ariete hidráulico (frio-cámara) o sistema de cuello de cisne (caliente-cámara) — tiempo de llenado tan rápido como 0,02 segundos.
③ Solidificación: El metal se solidifica contra las paredes enfriadas del troquel en 5–30 segundos, tomando la forma exacta de la cavidad.
④ Eyección: La matriz se abre y los pasadores expulsores empujan la pieza solidificada hacia afuera. — sin extracción delnúcleoni extracción de arena.
⑤ Recortar: Flash y corredores se recortan automáticamente — la pieza está lista para su montaje o tratamiento superficial. Nuestra tecnología central controla cada parámetro en tiempo real.