Moulage sous pression
Qu’est-ce que le moulage sous pression de précision ? Le moulage sous pression est un sommet-processus de formage rapide du métal où le métal en fusion — alliage d'aluminium, de zinc, de magnésium ou de cuivre — est forcé sous pression extrême (20–200 MPa) à haute vitesse (10–50 m/s) dans une précision-matrice en acier usiné, se solidifiant en quelques secondes en un proche-net-partie de forme. Chez HY-HK,notre technologie de moulage sous pression de base s'étend Tonnage de 280T à 800T, couvrant Chaud-Chambre (zinc/magnésium) et Froid-Chambre (aluminium/cuivre) processus. Nous livrons ±Tolérance de 0,05 mm, miroir-finition des surfaces (Ra 0,8μm)et des géométries complexes que le moulage en sable ou le moulage à modèle perdune peuvent tout simplement pas réaliser — à une fraction du coût par pièce. Et parce que c'est sous le HY-Toit HK, chaque mort-la pièce moulée peut être transmise en toute transparence ànotre ligne de détourage CNC ou ànotre chambre de revêtement PVD — une usine, unenorme de qualité, aucun transfert.
Principe technique
Comment ça marche — 5 étapes, 30 secondes par partie:
① Fondre: Les lingots d'alliage brut sont fondus dans un four de maintien à des températures précises — Aluminium ~680°C, Zinc ~420°C, magnésium ~650°C.
② Injection: Du métal en fusion est injecté dans la cavité de la filière à 20–Pression de 200 MPa via un vérin hydraulique (froid-chambre) ou système col de cygne (chaud-chambre) — temps de remplissage aussi rapide que 0,02 seconde.
③ Solidification: Le métal se solidifie contre les parois refroidies de la filière en 5–30 secondes en prenant la forme exacte de la cavité.
④ Éjection: La matrice s'ouvre et les éjecteurs poussent la pièce solidifiée vers l'extérieur. — pas de traction dunoyau, pas d'enlèvement du sable.
⑤ Découpage: Le flash et les coureurs sont automatiquement coupés — la pièce est prête à être assemblée ou traitée en surface. Notre technologie de base contrôle chaque paramètre en temps réel.