Spuitgieten
Wat is precisiespuitgieten? Spuitgieten is een hoogtepunt-snelheid metaalvormingsproces waarbij gesmolten metaal — aluminium-, zink-, magnesium- of koperlegering — wordt gedwongen onder extreme druk (20–200 MPa) bij hoge snelheid (10–50 m/s) tot een precisie-machinaal bewerkte stalen matrijs, die binnen enkele seconden stolt tot een bijna-netto-vorm deel. Bij HY-HK, onze kerntechnologie voor spuitgieten 280T tot 800T tonnage, bekleding Heet-Kamer (zink/magnesium) en Koud-Kamer (aluminium/koper) processen. Wij leveren ±0,05 mm tolerantie, spiegel-oppervlakken afwerken (Ra 0,8μm)en complexe geometrieën die zandgieten of investeringsgieten eenvoudigwegniet kunnen realiseren — tegen een fractie van de prijs per stuk. En omdat het onder de HY valt-HK dak, elke dobbelsteen-gegoten onderdeel kannaadloos worden doorgegeven aan onze CNC-snijlijn of PVD-coatingkamer — één fabriek, één kwaliteitsnorm,nul overdracht.
Technisch principe
Hoe het werkt — 5 stappen, 30 seconden per onderdeel:
① Smelten: Ingots van ruwe legeringen worden in een warmhoudoven opnauwkeurige temperaturen gesmolten — Aluminium ~680°C, Zink ~420°C, Magnesium ~650°C.
② Injectie: Gesmolten metaal wordt bij 20 in de matrijsholte geïnjecteerd–200 MPa druk via een hydraulische cilinder (koud-kamer) of zwanenhalssysteem (heet-kamer) — vultijd zo snel als 0,02 seconden.
③ Verharding: Het metaal stolt tegen de gekoelde matrijswanden in 5–30 seconden, waarbij de exacte vorm van de holte wordt aangenomen.
④ Uitwerpen: De matrijs gaat open en de uitwerppennen duwen het gestolde deelnaar buiten — geen kerntrek, geen zandverwijdering.
⑤ Trimmen: Flitser en lopers worden automatisch bijgesneden — het onderdeel is klaar voor montage of oppervlaktebehandeling. Onze kerntechnologie controleert elke parameter in realtime.