ডাই কাস্টিং
যথার্থ ডাই কাস্টিং কি? ডাই ঢালাই একটি উচ্চ-গতি ধাতু গঠন প্রক্রিয়া যেখানে গলিত ধাতু — অ্যালুমিনিয়াম, দস্তা, ম্যাগনেসিয়াম বা তামার খাদ — অধীনে বাধ্য করা হয় চরম চাপ (20–200 এমপিএ) এ উচ্চ বেগ (10–50 মি/s) একটি নির্ভুলতা মধ্যে-মেশিনযুক্ত ইস্পাত ডাই, সেকেন্ডের মধ্যে ঘনীভূত হয়-নেট-আকৃতি অংশ। HY-তে-HK, আমাদের মূল ডাই কাস্টিং প্রযুক্তি স্প্যান 280T থেকে 800T টনেজ, আচ্ছাদন গরম-চেম্বার (দস্তা/ম্যাগনেসিয়াম) এবং ঠান্ডা-চেম্বার (অ্যালুমিনিয়াম/তামা) প্রসেস আমরা সরবরাহ করি ±0.05 মিমি সহনশীলতা, আয়না-ফিনিস পৃষ্ঠতল (রা 0.8μমি), এবং জটিল জ্যামিতি যা বালি ঢালাই বা বিনিয়োগ ঢালাই সহজভাবে অর্জন করতে পারে না — প্রতি পিস খরচের একটি ভগ্নাংশে। এবং কারণ এটি HY এর অধীনে-HK ছাদ, প্রতি মারা-কাস্ট অংশটি নির্বিঘ্নে আমাদের সিএনসি ট্রিমিং লাইন বা পিভিডি লেপ চেম্বারে পাস করা যেতে পারে — একটি কারখানা, একটি মানের মান, শূন্য হ্যান্ডঅফ।
প্রযুক্তিগত নীতি
কিভাবে এটা কাজ করে — 5টি ধাপ, প্রতি অংশে 30 সেকেন্ড:
① গলে যাওয়া: সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রায় একটি ধারণ চুল্লিতে কাঁচা খাদ দ্রবণ গলে যায় — অ্যালুমিনিয়াম ~680°সি, জিঙ্ক ~420°সি, ম্যাগনেসিয়াম ~650°গ.
② ইনজেকশন: গলিত ধাতু 20 এ ডাই ক্যাভিটিতে ইনজেকশন দেওয়া হয়–একটি হাইড্রোলিক রাম মাধ্যমে 200 MPa চাপ (ঠান্ডা-চেম্বার) বা gooseneck সিস্টেম (গরম-চেম্বার) — 0.02 সেকেন্ডের মতো দ্রুত সময় পূরণ করুন।
③ সংহতকরণ: 5-এ ধাতুটি শীতল ডাই দেয়ালের বিরুদ্ধে শক্ত হয়ে যায়–30 সেকেন্ড, গহ্বরের সঠিক আকৃতি গ্রহণ করে।
④ ইজেকশন: ডাই খোলে, এবং ইজেক্টর পিনগুলি শক্ত অংশটিকে বাইরে ঠেলে দেয় — কোন কোর টান, কোন বালি অপসারণ.
⑤ ছাঁটাই: ফ্ল্যাশ এবং রানার্স স্বয়ংক্রিয়ভাবে ছাঁটা হয় — অংশ সমাবেশ বা পৃষ্ঠ চিকিত্সার জন্য প্রস্তুত. আমাদের মূল প্রযুক্তি বাস্তব সময়ে প্রতিটি পরামিতি নিয়ন্ত্রণ করে।