Industri aeroangkasa mempunyai keperluan yang sangat ketat terhadap prestasi, ketepatan dan kebolehpercayaan komponen logam, dan pemesinan logam ketepatan dan perkhidmatan rawatan permukaan memainkan peranan yang tidak boleh diganti dalam memastikan keselamatan dan kestabilan peralatan aeroangkasa. Komponen aeroangkasa sering berfungsi dalam persekitaran yang keras seperti suhu tinggi, tekanan tinggi dan kakisan yang kuat, jadi ketepatan pemesinan dan prestasi permukaan secara langsung mempengaruhi prestasi keseluruhan dan hayat perkhidmatan peralatan.

　　Dalam bidang aeroangkasa, pemesinan logam ketepatan digunakan terutamanya untuk memproses komponen utama seperti bahagian enjin, bahagian struktur pesawat dan komponen sistemnavigasi. Komponen ini biasanya diperbuat daripada tinggi-bahan prestasi seperti aloi titanium,nikel-aloi berasaskan, dan bahan komposit, yang mempunyai kekerasan yang tinggi, kebolehmesinan yang lemah, dan memerlukan mikron-tahap ketepatan pemesinan. Sebagai contoh, bilah turbin enjin perlu diproses dengan tinggi-teknologi pengilangan dan pengisaran CNC ketepatan untuk memastikan ketepatan bentuk dan kekasaran permukaannya, untuk meningkatkan kecekapan dan kestabilan enjin.

 
　　Rawatan permukaan adalah sama penting untuk komponen aeroangkasa. Ia bukan sahaja boleh meningkatkan rintangan kakisan dan rintangan haus komponen, tetapi juga mengurangkan berat badan mereka dan meningkatkan hayat keletihan mereka. Teknologi rawatan permukaan biasa dalam bidang aeroangkasa termasuk anodisasi keras, penyemburan plasma dan salutan PVD. Sebagai contoh, anodisasi keras digunakan untuk merawat bahagian struktur aloi aluminium, yang boleh membentuk filem oksida keras di permukaan, meningkatkan rintangan haus dan rintangan kakisan; penyemburan plasma digunakan untuk merawat bahagian enjin, yang boleh meningkatkan tinggi mereka-rintangan suhu.

　　Untuk memenuhi keperluan ketat industri aeroangkasa, pemesinan logam ketepatan dan perkhidmatan rawatan permukaan mesti menggunakan sistem kawalan kualiti yang ketat, daripada pemeriksaan bahan mentah kepada pemantauan proses pemesinan, dan kemudian kepada pengesanan kesan rawatan permukaan, setiap pautan mesti dikawal dengan ketat. Dengan pembangunan berterusan industri aeroangkasa, keperluan untuk pemesinan ketepatan dan rawatan permukaan semakin tinggi dan lebih tinggi, yang juga menggalakkan inovasi berterusan dan pembangunan teknologi berkaitan.